一把把铁壶就是一件件工艺品。

工艺铁壶畅销全国。

▶好技术出精品。

▲ 脱模是关键，仔细不出错。

▶“地模工艺”，看家本领。

◀泥模制模工艺，费时又费力。

▼浇铸时，一滴也不能漏出来。

鲁南传媒网讯：“我对铁锅铸造这项传统手工艺有着深厚的情感。研发了几十款新品，发明的翅片节能锅，节能效率高达28%。国家商用燃气委员会专家说：‘在这个环保节能的时代，如果全国都用上这种节能锅，每年至少节约数百亿能源。’”说起铁锅铸造，吕程滔滔不绝。

吕程是滕州市爱瑞派节能厨具有限公司的总经理，也是第六代铁锅制作传承人。少时参军，在艰苦的西藏边陲部队磨炼多年，培养了吕程坚定的信念和顽强的意志以及雷厉风行的作风。1997年，吕程转业回家，开始接触铸锅行业，并拜第五代铁锅制作传承人刘允岩先生为师，从车间抬模、看炉、端火等最脏最累最苦的工作干起。一边管理锅厂，一边跟刘师傅学习制模工艺，从模具采样到道具制作再到模具培制；从上泥模到上糠灰再到车间刷模、修模、压锅，熟悉铁锅制作的每一个流程并能亲自操作。

此外，吕程还在传统铁锅铸造技艺基础上，总结出一套现代科学与传统工艺相结合的独特生产技术。对大、中、小等系列铁锅产品进行改良创新，将铸锅的生产工艺实现由地模工艺到气压工艺的转变，研发出硬模覆膜砂结合工艺。

据吕程介绍，滕州冶铁历史可以追溯到2300多年，而公司前身同丰锅厂始建于1922年，距今已有100年的历史，原始的泥模制模工艺，采用破碎的老瓷渣，分为三个不同的粗细度。掺杂老黄土逐步由粗到细，在模具上覆盖三次，最上面再使用稻糠灰做保护层。模具分上下两层为一组，经过高温在窑室内烘干三天，方可使用。由于保持了最原始的泥模工艺，其模具损坏较快，重复修模率较高，施工生产极为繁琐。该工艺完全以人工抬模、浇铸、起锅等程序，适合制作特别厚、大、重的铁锅，目前机器压制无法完成。

“现在厂里每天可以生产约十吨产品，主要通过网络和实体两种方式销往德国、丹麦、澳大利亚和国内各大城市，拥有‘同丰’‘爱瑞派’‘华夏铁匠’等多个自主品牌。”吕程说，公司除了传统铁锅和节能锅之外，还专门制造大锅，目前最大的锅已经做到直径6.6米，也申请了吉尼斯世界纪录。滕州市爱瑞派节能厨具有限公司的锅厂也因产品种类多样，制造锅体较大，被誉为“滕州锅王”。

（记者 苏羽 文/图）

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