说起造纸厂，大家多会和污染联系在一起，而在薛城区有这样一家企业，产生的废水、废气、废物都能利用循环再生产。达到了循环经济的要求，不仅节约了生产成本，也让环保成为生产力。近日，“创新转型高质量发展看枣企”采访团走进远通纸业（山东）有限公司。

循环利用满足生产需求

据介绍，远通纸业（山东）有限公司是由香港森信集团在收购原山东华众（华彩）纸业有限公司的基础上组建的大型造纸企业，现有资产总额22亿元，员工近800人，拥有省级技术研发中心1个，造纸生产线3条，年产能37万吨。去年实现销售收入13.5亿元，纳税3848万元、增长167%。

走进远通纸业，厂区里一尘不染，湛蓝色的厂房在花草掩映下显得格外美丽。在工厂的中央，有一块长方形的区域直耸蓝天，原来这里是一座新型锅炉。公司的靳经理告诉记者，“我们生产所产生的3万废水，经过沉淀后会产生淤泥。这些淤泥通过和煤炭混合在一起，在锅炉里燃烧，可以形成水蒸气。这些水蒸气输送到蒸汽轮机里，然后再带动发电机生产，就产生了电能。造纸的用电量是非常大的，将这些电能利用到生产中，这样不通过外部输电，我们自己就能满足生产用电需要。生产所产生的废水能达到70%的利用率，那30%经过处理，达到环保要求后才进行排放。”

智能科技安全高效

跟随靳经理，采访团来到了控制室，这里的大屏幕显示着每个机组的运行情况，高科技让生产更加的高效和智能。“以前我们都是人工巡查，现在坐在电脑前，就可以查看厂区各个地方的运行，省事、高效还安全。”不仅如此，该公司加工的原材料也是来自于废物，社会上所产生的废纸都可以作为纸业生产的原材料。真正实现了废物利用，环保生产。

近年来，该公司在先后对3号机、5号机进行技改升级的基础上，又投资13.5亿元启动了1号机30万吨牛皮卡纸技改项目。目前，一期热电站已建成调试，正进行二期造纸土建施工，碎解工段基础施工完成并已回填，满堂脚手架完成70%；制浆工段基础地梁已完成，造纸车间土方开挖、截桩完成，垫层施工和管桩灌芯完成，成品库21—42轴基础地梁浇筑完成，1—20轴地梁和承台支模绑扎钢筋完成。预计2020年底建成投产。

技改项目经济效益明显

据了解，30万吨牛皮卡纸技改项目自动化程度高、经济效益明显。该项目淘汰原有1号机组年产2万吨箱板纸生产线，引进世界500强ABB公司的制浆造纸设备和QCS/DCS控制系统，可实现纸机不间断稳定运行并减少断纸几率，有效提升生产效率。当前，市场包装纸需求日趋高档化，该项目产品具有低克重、高强度、轻量化等特点，可广泛适用于各类高端包装印刷行业，市场前景广阔。项目先期建设的热电站，已进入并网发电前的调试阶段，年可供电1.8亿度，能有效降低企业生产运行成本。项目建成达产后，企业年可增加销售收入10.98亿元，利税1.28亿元。下步，远通纸业还将加快进军资本市场步伐，力争年内实现港交所上市。